Là một kỹ thuật viên quy trình dày dạn, người đã dành nhiều năm làm việc trong hội thảo kéo sợi, tôi sẵn sàng chia sẻ hành trình này từ "kỹ thuật viên quy trình" đến "chuyên gia xử lý". Đây không phải là một quá trình dễ dàng; Đó là sự kết hợp của mồ hôi, suy nghĩ, thất bại và đột phá. Ý tưởng cốt lõi là: trở thành một chuyên gia về quy trình quay, nó không chỉ đơn giản là về "biết" quá trình, mà là "hiểu sâu" sự tương tác giữa các sợi, máy móc, môi trường và nhu cầu thị trường và có khả năng "dự đoán", "giải quyết" và "đổi mới" các vấn đề phức tạp. Dưới đây là những con đường quan trọng mà tôi đã tóm tắt dựa trên kinh nghiệm cá nhân của tôi: 1. Căn cứ vào trang web: Từ "Nói chuyện giấy" đến "Bàn tay của bạn bị bẩn" (thời gian tích lũy ban đầu): Khi tôi mới bắt đầu, tôi đã dành rất nhiều thời gian trong hội thảo, không chỉ tình cờ quan sát, mà còn theo dõi các máy. Tôi đã học được các hoạt động thực tế bằng cách theo dõi các thợ dệt, nhân viên bảo trì và người thử nghiệm, hiểu "tính khí" (biến thể trong tình trạng) của mỗi máy, trải nghiệm sự khác biệt tinh tế trong cảm giác, khả năng thay đổi và các tính chất khác của các nguyên liệu thô khác nhau (cotton, sợi tổng hợp, pha trộn). Điểm chính: Thiết lập nhận thức nhận thức: Học cách đánh giá sự trưởng thành của sợi và tỷ lệ sợi ngắn bằng cảm ứng; Sử dụng mắt của bạn để kiểm tra độ lông và độ đồng đều của sợi; Lắng nghe những âm thanh bất thường của thiết bị. Những trải nghiệm cảm giác này là các chất bổ sung có giá trị cho dữ liệu công cụ. Hiểu "Kiểm soát môi trường-cơ chế-máy tính-cơ chế": Quá trình không được phân lập. Thói quen vận hành của thợ dệt, hao mòn của thiết bị, sự dao động trong các đợt nguyên liệu thô và thay đổi nhiệt độ và độ ẩm đều ảnh hưởng đến kết quả quá trình. Các chuyên gia cần phải hiểu bản chất có hệ thống này. Tích lũy cơ sở dữ liệu "lỗi-tạo lỗi": Khiếm khuyết sợi (như các điểm thô, chi tiết, nút thắt, sợi nước ngoài), tỷ lệ phá vỡ tăng vọt, suy giảm kết cấu sợi ... mỗi dị thường là một cơ hội học tập. Đào sâu để tìm nguyên nhân gốc (có phải là quá trình không? Thiết bị? Nguyên liệu thô? Hay hoạt động?).
2. Dữ liệu dựa trên dữ liệu: Chuyển từ "chủ nghĩa kinh nghiệm" sang "phân tích định lượng" (thời gian cải thiện khả năng): Khi tôi trở nên quen thuộc hơn với trang web, tôi bắt đầu bị ám ảnh bởi dữ liệu. Tôi không chỉ tập trung vào dữ liệu báo cáo Uster cuối cùng của sợi, mà tôi còn chú ý đến các chỉ số quy trình chính trong toàn bộ quá trình: tốc độ sản lượng bông của đơn vị làm sạch và chải, tốc độ tăng trưởng của sợi ngắn; Tốc độ sản lượng bông và chất lượng sợi của quá trình chải; Tỷ lệ không đồng đều trọng lượng của plodder, CV của độ mịn của sợi; Tỷ lệ căng thẳng và kéo dài của sợi thô; Tốc độ vỡ và CV của xoắn của sợi mịn; Tốc độ khuyết tật sợi mười nghìn mét và sự gia tăng độ lông của quá trình cuộn dây, v.v. Hiểu được mối tương quan giữa các chỉ số khác nhau (ví dụ, làm thế nào sự thay đổi tốc độ năng suất bông của quá trình chải sẽ ảnh hưởng đến các quá trình tiếp theo và cường độ sợi?). Các công cụ phân tích thống kê chính: Sử dụng thành thạo Excel để phân tích thống kê cơ bản (trung bình, độ lệch chuẩn, CPK, phân tích tương quan) và thậm chí tìm hiểu các công cụ nâng cao hơn như SPC và Minitab. Từ một lượng lớn dữ liệu, xác định các mẫu, xu hướng và điểm bất thường. Tính truy nguyên nguồn gốc dữ liệu: Khi dữ liệu bất thường, có thể nhanh chóng định vị máy cụ thể, dịch chuyển cụ thể và lô nguyên liệu thô cụ thể. Kết hợp với các quan sát tại chỗ để xác minh.
3. Hiểu sâu sắc về các nguyên tắc: Từ "Biết nó là" đến "biết tại sao nó lại như vậy" (thời kỳ của độ cao lý thuyết)
Kinh nghiệm: Khi trải nghiệm tại chỗ và tích lũy dữ liệu đạt đến một mức nhất định, sẽ gặp phải một nút cổ chai. Tại thời điểm này, đi sâu vào việc học các nguyên tắc quay, vật lý sợi, nguyên tắc cơ học và lý thuyết kiểm soát chất lượng trở nên cực kỳ quan trọng. Tôi đọc lại sách giáo khoa cổ điển (như "quay" và "Cẩm nang kéo sợi bông"), tham dự các bài giảng kỹ thuật công nghiệp và thực hiện nghiên cứu chuyên sâu về các tài liệu kỹ thuật của các nhà sản xuất thiết bị nổi tiếng. Điểm chính: Làm chủ "Tại sao": Tại sao khoảng cách này hợp lý? Tại sao loại sợi này đòi hỏi một twist cao hơn? Làm thế nào để phân phối kéo dài ảnh hưởng đến sự thẳng thắn và song song của các sợi? Làm thế nào để vùng tam giác xoắn ảnh hưởng đến fuzz và cường độ? Hiểu các nguyên tắc vật lý và cơ học cơ bản này là cần thiết để thoát khỏi sự phụ thuộc vào "giá trị kinh nghiệm" và thực hiện công việc sáng tạo được hỗ trợ bởi lý thuyết. Hiểu giới hạn thiết bị: Việc thực hiện quy trình phụ thuộc vào thiết bị. Hiểu sâu về các đặc điểm cấu trúc của từng mô hình, giới hạn hiệu suất của các thành phần chính (như độ chính xác của con lăn, độ cứng của con lăn cao su, khớp dây có dây bằng thép, độ nhạy của máy dò Weft điện tử), là cần thiết để tối ưu hóa thiết kế quy trình và đề xuất đề xuất cải tạo thiết bị hiệu quả khi thiết kế quy trình. Đặc điểm nguyên liệu là cốt lõi: trở thành một "chuyên gia" trong các tính chất sợi. Nguồn gốc khác nhau, giống, phương pháp chế biến bông, các thông số kỹ thuật khác nhau, mặt cắt, phương pháp điều trị bề mặt của sợi tổng hợp, độ dài, độ mịn, sức mạnh, độ chín, lấy lại độ ẩm, hệ số ma sát, mức độ uốn và các tính chất khác khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến việc thiết kế các tham số quá trình như kéo dài. Các chuyên gia phải có khả năng "điều chỉnh" quá trình theo nguyên liệu thô.