Tổng quan nhanh: Vải kim bằng máy chải bông: Từ kim loại đến độ đàn hồi, từ lớp lót đến lớp phủ - Phân tích chuyên sâu và ứng dụng-

Jan 30, 2026

Để lại lời nhắn

Các công nhân trong xưởng kéo sợi thường bối rối trước các loại kim và vải của máy chải thô. Ngay cả những chuyên gia giàu kinh nghiệm cũng thường xuyên bị đau đầu. Sau đây cung cấp một phân loại chi tiết. Vải kim là "trái tim" của máy chải thô, kiểu dáng, thông số kỹ thuật và tình trạng của nó trực tiếp quyết định chất lượng chải thô (chất lượng của sợi thô và sợi cuối cùng). Nói một cách đơn giản, vải kim chủ yếu được chia thành hai loại: vải kim kim loại và vải kim đàn hồi. Các máy chải thô năng suất cao hiện đại-sử dụng hoàn toàn vải kim kim loại, trong khi vải kim đàn hồi chủ yếu được sử dụng trên bìa hoặc một số thiết bị truyền thống,{6}}tốc độ thấp.

 

Dưới đây là phân loại chi tiết và giải thích cho bạn:

1. Phân loại theo kết cấu, chất liệu và mục đích sử dụng (phương pháp phân loại chính)

1. Vải kim kim loại được chế tạo bằng các quy trình đặc biệt như đục răng và làm nguội, có độ bền cao, chống mài mòn, tuổi thọ cao và chức năng tách mạnh. Nó là lực lượng chính của máy chải thô hiện đại. Theo vị trí lắp đặt: Đặc điểm: Nằm trên con lăn nới lỏng (con lăn quét) phía trước nhất của máy chải thô. Răng dày và có khả năng chống mài mòn-với góc làm việc lớn. Chức năng chính của nó là nới lỏng mạnh mẽ và chải sơ bộ các kiện bông và loại bỏ hầu hết các tạp chất. Ví dụ về mô hình phổ biến: AT5610 × 05611, AT5010 × 05030, v.v. Đặc điểm: Răng cao hơn, góc làm việc nhỏ hơn và khe hở răng sâu hơn. Chức năng chính của nó là tách (lấy) một cách hiệu quả các sợi đã tách ra khỏi ống trụ, ngưng tụ chúng thành mạng sợi (mạng bông). Sự khác biệt so với vải kim hình trụ: Răng của vải kim hình trụ thường dày hơn răng của vải kim hình trụ và hình dạng răng thuận lợi hơn cho việc chuyển sợi từ hình trụ sang hình trụ. Ví dụ về các mẫu phổ biến: AD4030×01890, AD4025×02090, v.v. Đặc điểm: Là vải kim lõi của máy chải thô. Thiết kế hình dạng răng rất phức tạp, xem xét các thông số như chiều cao răng, độ sâu răng, góc làm việc, mật độ răng và hình dạng răng. Chức năng chính của nó là lấy, tách và chuyển các sợi. Xu hướng: Phát triển theo hướng “ngắn hơn, nông hơn, sắc nét hơn, mỏng hơn, đặc hơn, nhỏ hơn (góc làm việc)” để tăng cường khả năng tách, kiểm soát sợi và giảm nút bông. Ví dụ về mẫu phổ biến: AC2030×01540, AC2525×01550 (quy tắc đánh số của nhà sản xuất khác nhau là khác nhau). Vải kim kim loại hình trụ: Vải kim kim loại Dovetail: Vải kim kim loại lăn quét: Theo hình dạng hình học của răng: Vải kim răng thẳng thông thường: Mặt răng phẳng. Vải kim lưng lồi: Mặt sau răng có hình vòng cung{30}}, giúp tăng độ bền và ngăn ngừa tình trạng răng mọc ngược. Vải kim góc âm: Góc làm việc âm, tăng cường khả năng kiểm soát sợi, thích hợp để xử lý các loại sợi khó{32}}để{33}}kết hợp (chẳng hạn như sợi tổng hợp, bông có độ-độc hại cao). Vải kim vòng cung đôi: Mặt răng và mặt sau răng đều có hình vòng cung, là hình dạng răng cao cấp-chính thống hiện nay, với hiệu suất giải phóng và chuyển sợi tốt hơn cũng như ít bị tạp chất hơn.

 

2. Vải kim co giãn chủ yếu bao gồm vải nền (được hình thành bằng cách dán nhiều lớp bông, vải lanh, len, v.v.) và những chiếc kim hình đầu gối bằng dây thép-được gắn vào trong đó. Đặc điểm của nó là có độ đàn hồi nhất định. Khu vực lắp đặt chính: Vải kim tấm che thông thường: Dây thép tương đối dày và kim dày hơn và thưa hơn. Vải kim loại tấm phủ thưa{6}}dày đặc: Mặt trước thưa và mặt sau dày đặc, đáp ứng yêu cầu sợi sẽ lỏng dần trong quá trình chải kỹ. Vải kim tấm phủ dày đặc-hàng đôi: Hai hàng kim có mật độ và góc khác nhau được trồng, nâng cao hiệu ứng tách biệt. Vải kim tấm bọc đường xoắn ốc: Dây thép kim loại được quấn quanh xương tấm bìa, có độ bền tách cực cao nhưng chi phí chế tạo và bảo trì cao. Vải kim tấm bọc ngoài: Đây là lĩnh vực ứng dụng chính của vải kim thun co giãn. Khu vực giữa tấm bìa và xi lanh là vùng phân tách chính của máy chải thô. Vải kim tấm bìa và vải kim kim loại hình trụ phối hợp với nhau để tiến hành chải kỹ, làm thẳng lặp đi lặp lại một cách tỉ mỉ, loại bỏ các sợi ngắn và tạp chất mịn. Đặc điểm: Mật độ kim, độ dày kim thép, góc làm việc, phương pháp trồng, v.v. của vải kim tấm bìa có nhiều biến thể khác nhau. Thông thường, có các phương pháp trồng dày đặc hàng đơn, hàng đôi, hàng đôi, hàng đôi. Phân loại: Vải kim thun Dow/con lăn đang hoạt động: Được sử dụng trong một số máy chải thô cũ hoặc đặc biệt, hiện nay hầu hết được thay thế bằng vải kim kim loại. 2. Phân loại theo loại sợi đã xử lý: Vải kim kéo sợi bông: Mật độ răng cao, góc làm việc nhỏ, để thích ứng với đặc điểm chiều dài sợi ngắn, độ mịn mịn và nhiều tạp chất trong sợi bông. Vải kim kéo sợi len: Mật độ răng tương đối thưa, hình dạng răng lớn hơn, góc làm việc lớn hơn, thích ứng với đặc tính của sợi len dài, độ đàn hồi tốt và hàm lượng dầu nhiều hơn. Vải kim có mục đích đặc biệt dành cho sợi hóa học: Được thiết kế cho đặc điểm của sợi hóa học là mịn, dễ tĩnh điện và có chiều dài đồng đều. Thông thường, góc làm việc lớn (hoặc góc âm), khe hở răng nhẵn để tránh vướng víu và tắc nghẽn sợi. Vải kim kéo sợi gai dầu và vải kim lụa: Hình dạng răng chắc chắn nhất, yêu cầu độ bền cao nhất, để thích ứng với đặc tính của những sợi này là cứng và có độ bền cao. 3. Ý nghĩa của các mẫu vải kim (ví dụ): Lấy vải kim kim loại hình trụ AC2030×01540 làm ví dụ (các nhà sản xuất khác nhau có quy tắc đặt tên khác nhau, nhưng logic thì tương tự nhau): AC: Thường biểu thị "hình trụ được sử dụng" (A là số sê-ri, C tượng trưng cho Hình trụ). 20: Chiều cao tổng của răng (2,0mm). 30: Góc trước của răng (30 độ , bổ sung cho góc làm việc, góc làm việc=90 độ - 30 độ=60 độ ). 015: Độ dày cơ sở (1,5mm). 40: Bước răng (4,0mm, nghịch đảo của nó phản ánh gần đúng mật độ răng ngang).