1. Bắt đầu với từng quy trình quay trước và bán thành phẩm
1. Để dọn dẹp các vật rơi, bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa các thanh bụi a036 và a076, tỷ lệ vật rơi được thay đổi từ 2,57% xuống 4,43%; để cắm các vật rơi, tỷ lệ vật rơi có thể được thay đổi từ 5,2% bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa các vật rơi bụng phía sau. vào khoảng 6,5%. Sau khi điều chỉnh, các thanh gai dầu và da gai dầu trên bề mặt sợi được giảm, và cơ hội trộn trong quá trình dệt cũng giảm, có thể làm giảm khuyết tật "nhảy ba lần" từ 20% đến 30%.
2. Khung dệt Rapier có yêu cầu cao hơn về chất lượng của sợi gốc, độ không đồng đều của phân khúc dài càng ít thì càng tốt. Nói chung, nó được yêu cầu là 3% đến 4%, giá trị CV độ đều là 20% đến 25%, và giá trị CV cường độ sợi đơn Trong 18% đến 20%.
3. Cải thiện chất lượng của khớp, chiều dài của đầu thường là 1,5mm ~ 4mm là tốt nhất, và khớp có xoắn lớn nên được đặc biệt ngăn ngừa từ bím tóc nhỏ.
4. Yêu cầu cong vênh đảm bảo "ba tinh thần", nghĩa là xoay vòng căng linh hoạt, phanh linh hoạt, dừng tự động linh hoạt khi kết thúc bị hỏng, đồng thời sợi bên nặng hơn một chút, để độ căng của toàn bộ sợi cong là đồng đều.
5. Nâng cao chất lượng kích thước, cải thiện độ rõ nét của các lỗ cong vênh, lựa chọn hợp lý kích thước và xây dựng tỷ lệ kích thước theo giống. Nói chung, tỷ lệ kích thước của bông gai dầu là 8% đến 9%, có thể đáp ứng sự hình thành của một bộ phim có kích thước mịn và chống mài mòn trên bề mặt của cong vênh. Để kiểm soát chính xác độ ẩm lấy lại, nếu độ ẩm tương đối của xưởng dệt trên 80%, việc lấy lại độ ẩm của kích thước có thể được kiểm soát ở mức khoảng 7% đến 8%; việc kéo dài kích thước nên được kiểm soát hợp lý và vải có kích thước nên được kiểm soát dưới 1%; tỷ lệ tăng cường nằm trong khoảng từ 10% đến 15%, có thể đáp ứng các yêu cầu của vải dệt rapier.
2. Thời gian mở và cho ăn phải được phối hợp hợp lý. Nói chung, có nhiều cơ hội hơn cho các khiếm khuyết bỏ qua sợi ở phía bên của bộ nạp ngang. Do đó, các cấu hình khác nhau có thể được sử dụng để điều chỉnh các thông số dệt ở cả hai bên. Thời gian cho ăn của thanh kiếm ngang được nâng cao một cách thích hợp, để thanh kiếm ngang có thể đi vào miệng dệt rõ ràng hơn. Nói chung, thời gian mở cửa của các giống cây gai dầu và bông nên là 290 ° ~ 300 ° và thời gian cho ăn kiếm là 70 ° ~ 75 ° . Khi cho thanh kiếm ăn, vị trí của rapier cho ăn bằng sợi ngang là 4 đến 6 miếng hướng dẫn cách miệng dệt, và vị trí của người nhún nhận được rapier là 2 đến 20 độ từ miệng dệt. ~ 4 đường ray dẫn đường, và cũng đảm bảo rằng thanh kiếm đi vào từ từ và thanh kiếm thoát ra nhanh chóng để thanh kiếm có đủ thời gian để đi qua kendo rõ ràng và giảm cơ hội nhảy sợi.
3. Điều chỉnh đường vị trí cong vênh Điều chỉnh chiều cao của đường vị trí, thường chỉ điều chỉnh chiều cao của khung thả và dầm sau. Khi khung thả và chùm tia phía sau được nâng lên, sự khác biệt căng thẳng giữa sợi cong trên và dưới tăng lên. Khi dệt rơi hoàn toàn, các sợi cong thấp hơn chặt chẽ và các sợi cong vênh trên lỏng lẻo để các sợi cong được sắp xếp đồng đều và có thể thu được bề mặt vải đầy đủ hơn. Nếu thang máy quá cao, các sợi cong vênh trên quá lỏng lẻo và các sợi cong dính vào nhau, làm cho việc mở không rõ ràng và dễ bị sao nhảy. Nói chung, chiều cao của chùm lưng của cây gai dầu và bông là 70mm đến 80mm, chiều cao của khung thả là 30mm đến 40mm và hai đầu nên được giữ ngang.
Thứ tư, các thông số kỹ thuật lành treo chính xác thường kiểm soát các sợi cong vênh thấp hơn một chút so với cao hơn. Trong công việc bảo trì và trục trên, việc nâng được chữa lành nên được điều chỉnh để đảm bảo "ba căn chỉnh", nghĩa là sự liên kết của khung lành, sự liên kết của thanh gai, và sự liên kết của tấm lốp và rotor. "Nhấm nháp" có nghĩa là khung được chữa lành (thanh heddle) phẳng, bu lông nâng phẳng, tấm lành treo phẳng và thanh chữa lành bước là phẳng. Nếu nó không đủ tiêu chuẩn, hãy kiểm tra xem clip được chữa lành có rơi ra hay không, liệu dây trên cùng của tấm lốp có lỏng lẻo hay không, liệu miếng đệm chịu lực của cái treo có bị mòn hay không, liệu thắt lưng bị biến dạng treo, v.v. Nói chung, vị trí phía trước và phía sau của trục tời là khoảng 110mm đến 120mm, chuyển động không vượt quá 0,8mm và chiều cao của trục tời là 400mm đến 410mm. Các biện pháp trên đã được thử nghiệm trên khung dệt GA747 để dệt 8s×8s42×38 dệt đồng bằng cây gai dầu. Hiệu quả của khung dệt đã tăng từ 50% lên 65%, và số lượng khiếm khuyết "ba bước nhảy" đã giảm từ 500 xuống còn khoảng 200 trong 90m vải.